Nonwoven Fabri Makinng Machine

HG NONWOVEN MACHINERY CO., LTD je profesionalna ne-tkana proizvodna linija. Naša tvornica proizvodi: 1,6m spunbonded oprema za proizvodnju, 2,4m spunbonded netkana oprema za proizvodnju, 3.6m spunbonded netkane proizvodne opreme. netkana proizvodna linija: razumna konstrukcija, kompletne specifikacije, superiorne performanse, ujednačena polaganja mreže, ravnomjerna debljina, stabilna brzina ožičenja, odličan kvalitet i tako dalje. razne boje, anti-aging, anti-bakterijski, anti-statički, retardant plamena i tako dalje.

Spunbond proces je netkani proizvodni sistem koji uključuje direktnu konverziju polimera u neprekidne filamente, integrisane sa konverzijom filamenata u slučajno položenu, vezanu netkanu tkaninu. Spun proces obveznica je jedna od novijih tehnologija netkanog materijala, koja je prvi put komercijalizovana sredinom 1960-ih. Spunbond tehnologija je dobila značajnu pažnju od svog uvodnog uvođenja, budući da je rezultirajući proizvod zadovoljio neke važne tržišne potrebe.

Tipični postupak spunbond netkanog materijala sastoji se od nekoliko integrisanih koraka u konverziji peleta polimer / smola u gotov netkani materijal. Glavni elementi procesa su:

Polymer Feed. Polimerna sirovina u obliku peleta ili praha prenosi se iz skladišta ili silosa do dijela za napajanje ekstrudera.

Ekstruder. Polimerna sirovina je pomešana sa stabilizatorima, aditivima, bojama za glavnu šaržu, modifikatorima smole ili drugim aditivima. Ova mešavina sirovina se topi u bačvi ekstrudera.

Fiber Spinning. Rastaljena polimerna mješavina se pumpa kroz zagrijani vod do sistema filtera za smolu, a zatim do dijela razdjelnika koji vodi do jedinica za centrifugiranje. Spineteret se obično sastoji od perforirane ploče raspoređene po širini linije. Smola se propušta kroz brojne male rupice u pločici za centrifugiranje kako bi se formirale kontinuirane niti.

Zona za gašenje / gašenje. Kako se filamenti pojavljuju kroz rupice za centrifugiranje, one se usmjeravaju prema dolje u komore za hlađenje ili dimnjake. Kako vlakna prolaze kroz ove komore, hladan zrak se usmjerava preko snopa filamenta kako bi se rastopljeni filamenti dovoljno ohladili da izazovu skrućivanje. Filamenti se zatim vode dalje prema dolje u konusni kanal od strane vazdušnog para. Druga struja zraka velike brzine usmjerena je paralelno sa smjerom vlakana, uzrokujući ubrzanje i popratno prigušenje ili istezanje pojedinačnih vlakana. Ovo mehaničko rastezanje rezultira povećanom orijentacijom polimernih lanaca koji čine kontinuiranu nit. Takva orijentacija dovodi do povećane čvrstoće filamenta, zajedno sa modifikacijom drugih svojstava filamenta, uključujući dena ili debljinu filamenta.

Web Forming. Vlakna se nasumce odlažu na pokretni, porozni formirajući pojas. Vakuum ispod pojasa pomaže u formiranju vlaknaste mreže na remenu za oblikovanje i uklanjanju vazduha koji se koristi u postupku ekstruzije / orijentacije. U nekim procesima, elektrostatički naboj se postavlja na snop filamenta kako bi se osiguralo širenje i odvajanje pojedinačnih vlakana. U drugim procesima, deflektorske ploče se koriste za polaganje naslaga na slučajan način na formirajući pojas.

Bonding. Traka sa kontinuiranim filamentom se isporučuje na sekciju za spajanje, gdje se može koristiti jedan od nekoliko metoda spajanja za spajanje nevezanih vlakana u čvrstu, integriranu tkaninu.

Rezanje / navijanje. Povezana tkanina nailazi na sekciju za rezanje, gdje su dva ruba obrezana kako bi se uklonila neujednačena, gruba ivica stvorena tokom proizvodnog koraka. U nekim operacijama, tkanina se može dalje prerezati u precizne, manje širine da bi se dobile gotove role precizne dimenzije. Nakon rezanja, tkanina se namotava na veću rolu, bilo na rolnu pune širine ili na niz uskih proreza. Od tog trenutka, rola od tkanine je spremna za pakovanje i otpremu.

Popularne oznake: netkani fabri makinng stroj, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica