Како функционише СПУНБОНД НОНВОВЕН машине: Свеобухватни водич за производњу

Садржај

Увод у Спунбонд Нонвовен Тецхнологи

Преглед тржишта и статистика индустрије

Спунбонд неткани од тканине: разумевање

Важни делови Спунбунд машина

Процес производње Спунбунда

Различите врсте Спунбунд машина

Важни параметри перформанси

Тестирање и контрола квалитета

Апликације и завршне употребе

Проблемско решавање уобичајених питања

Будући развој и иновације

Често постављана питања

Увод у Спунбонд Нонвовен Тецхнологи

Спунбонд НонВовен Мацхинери је међу најсавременијим технологијама у текстилној индустрији, комбинујући полимерну науку, машинску технику и аутоматизацију високог перформанси у текстили са високим перформансама . СпунБонд НонВовен МаиЦхерицс из сирових полимерних материјала путем посебног поступка који прескаче традиционалне процесе ткања или прескачећи прескакање.

СпунБонд технологија је револуционирала разне индустрије, од здравствене заштите и хигијене до аутомобилске и конструкције . Разумевање начина на који су машинери пресудни за произвођаче, инжењере контроле квалитета и доносиоцима одлука у индустрији .

Преглед тржишта и статистика индустрије

Глобал Спунбонд неткани на тржиште излаже колосалне могућности раста са све већом потражњом у разним индустријама . Тржиштем за Спунбонд Нонвостре, 20.6 милијарди УСД 2024. године да достигне 30,3 милијарде УСД до 2033. године у периоду од 5,9% у периоду 2025-2033.

Статистика кључних тржишта

Асиа Пацифик доминирала је нетканом индустријом неткане на тржишту 4223. године . 71% у 2023. години, назнака производног капацитета региона и пораст локалне потражње.

Спунбонд неткани од тканине: разумевање

Шта је Спунбонд неткано?

Спунбонд Нонвовен је веб образац који је формиран депоновањем континуираних филамената који се наводе и екструдирају на насумично да би се формирао веб облик . који су филаменти након тога везани термички, хемијски или механички да би формирали кохерентан веб образац .

Кључне карактеристике

Физичка својства:

Континуирана структура нити

Хомогена дебљина и густина

Велики однос велике снаге

Прозрачив, али отпоран на баријеру

Отпоран на трошење и отпоран на суза

Хемијска својства:

Хемијски инерт (у зависности од врсте полимера)

Отпоран на већину киселина и база

Отпоран на УВ (са адитивима)

Хидрофобни или хидрофилни (зависи од лечења)

Коришћене сировине

Најчешћи сировине који се користе у производњи нетканих спојева су:

Полипропилен (ПП)- најчешће искоришћени, јефтини

Полиетилен (ПЕ)- дуктилни, отпорни на хемикалије

Полиестер (ПЕТ)- висока чврстоћа, димензионална стабилност

Полиамид (ПА)- Боља трајност

Биоразградиви полимери- ПЛА, ПХА за заштиту животне средине

Важни делови Спунбунд машина

1. Систем за припрему полимера

Систем за припрему полимера је кичма производње Спунбунда, одговоран за:

Полимерно храњење и дозирање- прецизно мерење материјала

Топљење и хомогенизација- стална температура топљења и вискозност

Филтрација- уклањање нечистоћа и честица гела

Укључивање адитива- пигменти, стабилизатори УВ-а, антистатика

2. Систем за предење

Систем предења претвара истопљени полимер у континуиране филаменте:

Скупштина Спин Пацк:

Вишеструке предење положаја (обично 50-200 по ширини метра)

Прецизна контрола пречника рупа (0.2-0.8 мм)

Конзистентност температуре у паковању

Објекат за одржавање и чишћење

Спиннерет дизајн:

Оптимизација геометрије рупа за квалитет нити

Једнолика дистрибуција полимера

Топлотно управљање

Регулација притиска

3. систем за гашење

Систем за гашење угаси екструдирани филаменти:

Хлађење ваздуха у попречном протоку- једнолично хлађење широм веба ширине

Контрола температуре- прецизна контрола брзине хлађења

Уредба о брзини ваздуха- превенција лома

Контрола влажности- Одржавање оптималних услова

4. Систем за цртање

Систем цртежа привлачи филаменте у жељену финоћу:

Пнеуматски цртеж- Коришћење ваздушних токова са високим брзинама

Механички цртеж- Коришћење ваљкарских система

ЦРВАТИ КОНТРОЛА О ПРОЈЕКТУ- Контрола коначних карактеристика нити

Одржавање униформности- Јединствени цртеж ширине ширине

5. Систем веб формације

Систем веб формације гради неткану структуру:

Дизајн главе за полагање- под контролом таложења за филамент

Веб униформност- Уједначена дистрибуција тежине

Узорак полагања- Случајна или контролисана оријентација

Систем транспортера- Стабилан веб транспорт

6. Систем за лепљење

Систем за лепљење обвезнице Веб структуре:

Термално лепљење:

Календарска веза помоћу врућих ваљка

Везивање ваздуха за задржавање расуте стране

Поинт Лепсинг за руку

Температура и контрола притиска

Хемијска веза:

Системи за апликације за везивања

Пећ за очвршћавање

Управљање растварачем

Контроле заштите животне средине

7. Систем за навијање

Систем за памћење покрива готов производ:

Намотавање површине- за стабилну формирање рола

Намотавање- За посебне апликације

Контрола напетости- Превенција веб деформације

Контрола пречника ролне- Доследан квалитет навијавања

Процес производње Спунбунда 

1. корак: Припрема полимера

Производни процес започиње полимерном припремом, где се сирови полимерни чипови убацују у систем . Полимеру подвргава:

Топљење- Полимер се топи на 200-300 степени у складу са типом

Хомогенизација- Одржавање униформне вискозности топљења

Филтрација- уклањање нечистоћа путем пакета на екрану

Мешање адитива- Додавање функционалних адитива

Корак 2: Спиннинг

Полимерни топ је присиљен кроз Спиннерес да формирају континуиране филаменте:

Процесни параметри:

Температура за предење: 220-280 Дипломирао

Брзина пропусности: 0.3-1.0 Г / мин по рупи

Пречник рупе Спиннере: 0.2-0.8 мм

Полимерна вискозност: 200-800 Па · с

Корак 3: гашење

Филаменти су охлађени да учврстите тренутак када изађу из екструдера:

Температура ваздуха за угашење: 15-25 Дипломирао

Брзина ваздуха: 0.5-2.0 m/s

Дужина гашења: 200-500 мм

Брзина хлађења: Контролише својства нити

Корак 4: Цртање

Приликује се да ће им дати жељена својства:

Нацртати омјер: 2-10 Времена оригинална дужина

Температура за цртање: 80-120 Дипломирао

Брзина ваздуха: 3000-7000 м / мин

Финалност филамента: 1-10 Дениер по нити

Корак 5: Веб формација

Нацртани филаменти се депонују да формирају веб:

Брзина полагања: 50-800 м / мин

Тежина веба основа: 10-200 g/m²

Веб ширина: 1.6-6.0

Узорак полагања: Насумично или контролисано

Корак 6: Везање

Веб је везан да би се постигао интегритет тканина:

Параметри топлотног лепљења:

Температура везања: 130-180 Дипломирао

Притисак за лепљење: 50-500 Н / цм

Брзина лепљења: 50-600 м / мин

Подручје за лепљење: 10-30% површине тканине

Корак 7: Намотавање и завршавање

Третирана тканина је рањена на ролни:

Напетост: 2-20 Ширина Н / ЦМ

Пречник ролне: 1.0-1.5

Основни пречник: 76-152 мм

Површински третман: Опционално лечење Цороне или плазме

Различите врсте Спунбунд машина

1. Спунбонд Линес

Карактеристике:

Производни капацитет: 1-3 Тон / дан

Веб ширина: 1.6-3.2

Опсег тежине тканине: 10-80 g/m²

Улагања: $ 2-5 милион

Апликације:

Геотекстили

Амбалажни материјали

Индустријске тканине

Основни хигијенски производи

2. Двоструке снопове Спунбунд Линес

Карактеристике:

Производни капацитет: 3-8 Тон / дан

Веб ширина: 2.4-4.2

Опсег тежине тканине: 15-120 g/m²

Улагања: $ 5-12 милион

Апликације:

Медицински текстил

Аутомобилске компоненте

Медији филтрације

Геотекстили високих перформанси

3. Мулти-Беам Спунбунд Линес (ССС)

Карактеристике:

Капацитет: 8-20 Тон / дан

Веб ширина: 3.2-6.0

Опсег тежине тканине: 20-200 g/m²

Улагања: $ 12-25 милион

Употреба:

Пелене за пелене и задњи део

Женски хигијенски производи

Медицинске хаљине и драпере

Напредни системи филтрације

4. Спунбонд-Мелтбловн-Спунбонд (СМС) линије

Карактеристике:

Капацитет: 5-15 Тон / дан

Веб ширина: 2.4-4.2

Опсег тежине тканине: 12-80 g/m²

Улагања: $ 8-20 милион

Употреба:

Хируршке маске и респираторе

Стерилни медицински производи

Филтрација високог ефикасности

Заштитна одећа

Важни параметри перформанси

Метрике перформанси машина

Параметри квалитета тканине

Механичка својства:

Затезна чврстоћа: 10-200 Н / 5цм

Издужење на паузи: 10-80%

Јачина сузе: 5-50 N

Отпорност на пробијање: 10-100 N

Физичка својства:

Основна уједначена уједначена: ±3%

Дебљина: 0.1-2.0 мм

Порозност: 70-95%

Пропустљивост ваздуха: 100-2000 ЦФМ

Параметри за контролу процеса

Контрола температуре:

Температура топљења полимера: ± 2 степени

Температура ваздуха за угашење: ± 1 степен

Температура везања: ± 3 степени

Температура околине: ± 5 степени

Контрола притиска:

Предивни притисак: ± 0,1 бар

Притисак ваздуха за угашење: ± 0,05 бара

Притисак за лепљење: ±5%

Хидраулички притисак: ± 0,2 бара

Тестирање и контрола квалитета

Онлине системи за праћење

Софистицирани системи праћења опремљени су на савременим шљунчаним машинама:

Основна мониторинг тежине:

Сензори преноса бетаија

Профилисање тежине у реалном времену

Аутоматски системи управљања

Резање и анализа података

Надгледање температуре:

Инфрацрвене камере за термичко снимање

Термоелозијски низ

Термални системи за профилирање

Системи аларма и управљања

Веб инспекција:

Камере високог резолуције

Алгоритми за откривање оштећења

Аутоматски систем за обележавање

Системи за извештавање квалитета

Поступци лабораторијских испитивања

Стандардне методе испитивања:

АСТМ Д5034- затезна чврстоћа

АСТМ Д1117- Основна тежина

АСТМ Д5529- отпорност на пробијање

АСТМ Д737- пропусност ваздуха

ИСО 9073- Методе нетканог испитивања

Параметри контроле квалитета:

Тензила Снага (МД / ЦД омјер)

Основна уједначена уједначена

Варијација дебљине

Порозност и дистрибуција величине пора

Анализа хемијских састава

Контрола статистичког процеса

Контролне графиконе:

Кс-бар и Р Графикони за континуиране променљиве

П-карте за брзине оштећења

Ц-карте за кваке оштећења

Студије способности процеса

Планови узорковања:

Насумични протоколи узорковања

Фреквенција инспекције

Критеријуми прихватања

Поступци корективних акција

Апликације и завршне употребе

Здравствене заштите и медицинске апликације

Хируршки производи:

Хируршке хаљине и драпере

Маске и респираторе за лице

Омотач за стерилизацију

Равне прељеве

Захтеви за перформансе:

Области баријере против течности и честица

Дисибилност за удобност

Одржавање стерилности

Биокомпатибилност

Хигијенски производи

Лична нега:

Пелене за пелене и задњи део

Женски хигијенски производи

Производи за инконтиненцију одраслих

Подлоге влажних марамица

Кључна својства:

Мекоћа и удобност

Апсорпције или одбојност

Компатибилност коже

Трајност током употребе

Индустријске апликације

Геотекстили:

Стабилизација тла

Дренажни системи

Контрола ерозије

Изградња пута

Аутомобили:

Компоненте у унутрашњости

Изолациони материјали

Системи филтрације

Акустични материјали

Апликације за филтрирање

Филтрација ваздуха:

ХВАЦ филтери

Збирка индустријске прашине

Аутомобилски филтри

Апликације за чистину

Течна филтрација:

Пречишћавање воде

Хемијска обрада

Храна и пиће

Филтрација уља

Проблемско решавање уобичајених питања

Производна питања и решења

Квалитетне недостатке и лекови

Основе варијације тежине:

Проверите дистрибуцију протока полимера

Верификовати Спиннерет стање

Подесите униформу ваздуха утега

Калибрације мерних система

Смањење снаге:

Повећајте температуру лепљења

Подесите притисак лепљења

Проверите оријентацију нити

Проверите квалитет полимера

Дефекти изглед:

Редовно чисти спиннеретс

Контролирање полимерне контаминације

Оптимизирајте услове за угашење

Одржавајте одговарајуће тензије

Превентивно одржавање

Дневно одржавање:

Визуелни преглед веб квалитета

Проверите читања температуре и притиска

Очистите филтере и екране

Подмажите покретне делове

Седмично одржавање:

Калибрације мерних система

Проверите електричне везе

Инспекција делова за хабање

Испитивање сигурносног система

Месечно одржавање:

Дубоко чишћење Спиннерета

Промијенити се део дела

Калибрација система контроле

Тест перформанси

Будући развој и иновације

Технолошки напредак

Интеграција са индустријом 4.0:

Системи за праћење засновани на бази

Предиктивни алгоритми за одржавање

Оптимизација у реалном времену

Дигитална Твин технологија

Одржива производња:

Обрада биоразградивих полимера

Енергетски ефикасна опрема

Технологије за смањење отпада

Кружне праксе економије

Развој тржишта

Пријаве у настајању:

Интеграција паметних текстила

Укључивање нанофибера

Развој функционалних тканина

Биоразградиве понуде производа

Регионални раст:

Асиа-Пацифички раст

Развој тржишта у настајању

Пренос технологије

Локалне могућности производње

Подручја иновација

Побољшање процеса:

Високо напредне технологије предења

Ново технике везања

Хибридни процеси за производњу

Аутоматизовано провера квалитета

Развој производа:

Мултифункционалне тканине

Антимикробни третмани

Побољшање баријере

Оптимизација комфора

Често постављана питања